电线电缆的数量以长度为准，所有的电线电缆都是从电导体的生产加工开始的。绝缘、屏蔽、成缆、护套是在电导体的外场逐层添加，制成电线电缆产品。产品种类越复杂，积累的层次就越多。

电线电缆的生产过程

铜铝拉丝

电线电缆常用的铜铝棒，常温下，用拉丝机拉伸一个或多个模具的模孔，减小截面，增加长度，增加抗压强度。金属拉丝是各个电线电缆企业的第一道工序，金属拉丝关键加工工艺的主要参数是模具配套技术。

拉丝淬火

当铜铝拉丝加热到必要温度后，采用加工硬化，提高拉丝的延展性，降低拉丝的抗压强度至满足电线电缆对导电芯的要求。淬火过程中最重要的是避免铜线在空气中氧化。

电导体绞合

为了提高电线电缆的柔韧性，方便敷设和安装，导电芯由多根绞合线组成。从导电芯的绞合方式，可分为标准绞线和非标准绞线。非标双绞线分为束绞、同船双绞、独特绞合等。

为了减少传输线占用的总面积，减少电缆线的几何规格，与绞合的电导体一起选择压实方法，使一般环基因突变为弧形、扇形、瓦形和致密戒指。这种类型的电导体在电线和电缆中非常重要。

绝缘层挤出

塑料电线电缆的关键是使用挤出实芯电缆护套，塑料绝缘挤出的关键技术标准：# ##轴强度：挤出保温层厚度的误差值是反映挤出技术水平的关键指标。大多数产品规格和误差值在表等规格中都有既定要求。

挤压电缆护套表面规定为平整光洁，不得有表层不光滑、烧焦、残留等不良产品质量问题。

相对密度：挤出电缆护套截面应高密度、牢固，禁止人眼可见的针孔，以免气泡的存在。

布线

多芯电缆为了保证成型度和减少外观设计，通常需要将其绞成一圈。绞合的原理与电导体绞合类似，因为绞合的节径大，多采用非反绞法。